控制瓦斯一直是煤礦安全生產(chǎn)的重中之重。對(duì)此，國(guó)家煤炭局明確提出，煤礦對(duì)蝦瓦斯抽采要及時(shí)淘汰舊技術(shù)，采用新技術(shù)，巖心管進(jìn)一步保障煤炭生產(chǎn)安全，提高綜合利用水平。的資源。可見(jiàn)巖心管瓦斯抽放堵漏技術(shù)是煤礦瓦斯抽放中一項(xiàng)極為重要的技術(shù)。芝林礦山設(shè)備二塞一注一排孔塞質(zhì)量由廠家保證。

　　目前普遍采用的煤礦瓦斯巖心管工藝。產(chǎn)品的注漿管與注漿泵相連。堵漏漿液進(jìn)入注漿管，從注漿泵中膨脹。囊，囊開(kāi)始膨脹，內(nèi)置爆破閥0.8Mpa爆破，外壁用煤孔密封；封孔漿封住煤孔和中間裂縫，瓦斯抽放管與瓦斯抽放管道相連，排出瓦斯。相比之下，兩塞一注一排堵漏裝置主要是將灌漿材料注入內(nèi)堵袋內(nèi)。隨著灌漿壓力的升高，外堵袋中的單向止回閥打開(kāi)，巖心管灌漿材料開(kāi)始注入并充滿外封袋。隨著灌漿壓力的進(jìn)一步增加，爆破單向閥打開(kāi)，灌漿材料開(kāi)始注入并充滿內(nèi)外密封袋之間的空間。同時(shí)，鉆孔內(nèi)的水和空氣通過(guò)排污管排出，從而實(shí)現(xiàn)“兩塞、一注、一排”的注漿封堵工藝。